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| 外型尺寸 | |
| 貨號 | |
| 品牌 | 德國KAYSEN |
| 用途 | 水、油漆、污水、化工液體等等 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 0 |
| 制造商 | |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 150℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
| 是否進(jìn)口 |
進(jìn)口不銹鋼潛水排污泵德國凱森耐腐蝕
進(jìn)口不銹鋼潛水排污泵是一種技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、應(yīng)用廣泛的專業(yè)排污設(shè)備，因其 的耐腐蝕性、耐磨性、高效率和長壽命 ，在眾多要求嚴(yán)苛的場合成為 。
主要用途
這類泵專門設(shè)計用于 輸送含有固體顆粒、纖維、磨料或其他雜質(zhì)的污水、廢水、泥漿、化學(xué)介質(zhì)等 。典型應(yīng)用場景包括：
市政工程：
城市污水管網(wǎng)提升泵站
污水處理廠進(jìn)水、回流污泥、剩余污泥輸送
雨水排放及防洪排澇
工業(yè)領(lǐng)域：
化工廠、制藥廠、電鍍廠、印染廠、造紙廠等的工藝廢水、腐蝕性液體排放
礦山、冶金廠含固體顆粒和磨蝕性介質(zhì)的廢水處理
食品飲料廠（需符合衛(wèi)生級要求的不銹鋼）的廢水、廢料輸送
電廠灰渣排放、冷卻水循環(huán)
建筑領(lǐng)域：
高層建筑地下室、地下車庫、人防工程的污水、雨水集水坑排放
酒店、商場、醫(yī)院等大型公共設(shè)施的污水處理站
建筑施工工地的基坑排水、泥漿抽送
環(huán)保領(lǐng)域：
河道、湖泊清淤
垃圾填埋場滲濾液抽取和處理
農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：
農(nóng)田灌溉排水、養(yǎng)殖場污水排放
核心特點(diǎn)
進(jìn)口品牌通常具備以下顯著優(yōu)勢：
材質(zhì)優(yōu)異：
泵體、葉輪、泵蓋等過流部件： 采用 AISI 316、316L不銹鋼 （甚至雙相鋼、超級雙相鋼或哈氏合金），具有 的耐腐蝕性 （尤其耐氯離子、弱酸、弱堿腐蝕）和 耐磨性 ，使用壽命遠(yuǎn)超鑄鐵泵。
高效節(jié)能：
優(yōu)化設(shè)計的 水力模型 （葉輪、蝸殼）確保高效率，顯著降低運(yùn)行能耗。
采用高效電機(jī)（如IE3、IE4等級）。
的通過能力：
大通道葉輪/渦流葉輪/單/雙流道葉輪： 設(shè)計用于 無堵塞 輸送含有 大尺寸固體顆粒 （可達(dá)泵口徑的50%- ）和 長纖維雜質(zhì) 的介質(zhì)。
可靠密封：
雙機(jī)械密封系統(tǒng)： 通常采用 串聯(lián)式 布置，中間帶油室（油潤滑）或水室（外接清潔水沖洗）。主密封（內(nèi)側(cè)）承受介質(zhì)壓力，副密封（外側(cè)）提供額外保障。常用材質(zhì)如碳化硅/碳化硅(SiC/SiC), 碳化鎢/碳化鎢等，耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。
多重密封保護(hù)： 可選油室/水室泄漏傳感器、電極探頭等監(jiān)測密封狀態(tài)。
電機(jī)可靠：
F級或H級絕緣繞組，溫升裕度大。
內(nèi)置過熱保護(hù)器 （PTC或雙金屬片），有效防止電機(jī)燒毀。
定子繞組腔注滿高絕緣強(qiáng)度導(dǎo)熱介質(zhì)（如樹脂），確保優(yōu)異的散熱和防潮性能。
軸承耐用：
采用重型、長壽命軸承（如SKF, FAG等 ），通常為雙端支撐結(jié)構(gòu)，承受徑向和軸向載荷能力強(qiáng)。
智能保護(hù)與控制：
標(biāo)配電機(jī)綜合保護(hù)功能（缺相、過載、過熱、泄漏、濕度報警等），通過控制柜實現(xiàn)。
可與液位控制器（浮球開關(guān)、液位傳感器等）聯(lián)動，實現(xiàn)自動啟停。
結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)簡便：
潛水式設(shè)計，無需建造干井泵房，節(jié)省土建成本。
通常配備 自動耦合裝置 或便攜式提籃，方便快速安裝、提升和檢修。
低噪音、低振動：
精密的動平衡和減震設(shè)計，確保運(yùn)行平穩(wěn)安靜。
選型關(guān)鍵步驟
選型不當(dāng)是泵失效的主要原因之一。務(wù)必基于具體工況參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)選型：
確定介質(zhì)特性 (最重要):
類型： 污水？廢水？泥漿？雨水？化學(xué)液體？
主要成分： 固體顆粒 尺寸 （毫米）、 硬度 、 濃度 （體積百分比%）？長纖維含量？油脂含量？
物理性質(zhì)： 比重？粘度？
化學(xué)性質(zhì)： PH值范圍 ？ 腐蝕性成分 （如Cl?濃度、H?S濃度、酸堿類型及濃度）？溫度范圍？
計算流量需求 (Q)：
單位：立方米每小時 (m3/h) 或 升每秒 (L/s)。
需要根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計（峰值流量、平均流量）、集水坑容量、進(jìn)水速度等綜合確定。 泵的額定流量應(yīng)略大于實際 需求流量。
計算所需揚(yáng)程 (H)：
單位：米 (m)。
揚(yáng)程 = 提升高度（排出液面與泵入口液面高度差） + 管道沿程阻力損失 + 管道局部阻力損失（閥門、彎頭等）+ 出口所需剩余壓力（如有）。
計算管道阻力是關(guān)鍵 （需知道管道材質(zhì)、內(nèi)徑、長度、管件數(shù)量及類型）。
確定安裝條件：
安裝方式： 固定式（帶耦合）？移動式（帶提手或提籃）？自由放置？
潛水深度（淹沒深度）： 泵體最小淹沒深度需滿足要求（保證冷卻和防進(jìn)氣）。
集水坑/水池尺寸： 直徑、深度，確保泵能放入且有足夠空間。
環(huán)境溫度： 液體溫度和周圍環(huán)境溫度。
選擇材質(zhì)等級：
根據(jù)介質(zhì)腐蝕性（特別是Cl?濃度、PH值、溫度）選擇不銹鋼等級（304、316、316L、雙相鋼、超級雙相鋼等）。對于強(qiáng)腐蝕或特殊介質(zhì)，應(yīng)咨詢廠家或?qū)I(yè)工程師。
選擇葉輪類型：
雜質(zhì)/纖維含量高、易堵塞： 渦流葉輪、單流道葉輪、撕裂型葉輪。
固體顆粒大、磨損嚴(yán)重： 半開式、開式葉輪或帶耐磨襯板的閉式葉輪。
介質(zhì)相對清潔但對效率要求高： 閉式葉輪（效率 ，但通過固體能力相對較弱）。
確定電源：
電壓（220V, 380V, 400V, 415V, 440V等）、頻率（50Hz或60Hz）、相數(shù)（單相或三相）。
選擇品牌與型號：
對比不同進(jìn)口品牌（如格蘭富、賽萊默、KSB、威樂、ABS-Sulzer、ITT飛力等）的技術(shù)參數(shù)、性能曲線、材質(zhì)配置、防護(hù)等級(IP68)、質(zhì)量和售后服務(wù)。
查閱性能曲線圖(H-Q曲線)： 確保在所需流量點(diǎn)，泵的揚(yáng)程滿足要求，且工作點(diǎn)位于高效區(qū)內(nèi)（通常 效率點(diǎn)右側(cè)70%-120%區(qū)間）。
考慮是否需要變頻控制（適用于流量變化大、需節(jié)能或減少啟停沖擊的場合）。
考慮配件與控制：
是否需要耦合裝置？提籃？液位控制器（浮球、電極、超聲波）？控制柜（基本保護(hù)/全功能/變頻）？軟啟動器？止回閥？閘閥/球閥？管道？
重要注意事項
嚴(yán)禁無水運(yùn)行 (干轉(zhuǎn))： 這是損壞機(jī)械密封和電機(jī)的最主要原因。必須確保泵始終浸沒在介質(zhì)中運(yùn)行（滿足 液位要求）。
禁止缺相運(yùn)行： 三相電機(jī)必須保證三相電源完好無損，否則會瞬間燒毀電機(jī)。
電纜保護(hù)：
電纜線不可當(dāng)作吊繩使用。
避免電纜被尖銳物刮傷、擠壓或過度彎曲。
電纜密封處不可受力或拉扯。
定期檢查電纜表皮有無破損。
正確吊裝：
必須使用泵體上的專用吊環(huán)或吊鏈孔（嚴(yán)禁吊電纜或出水管）。
確保吊裝設(shè)備有足夠的安全裕度。
安裝位置：
泵應(yīng)放置在集水坑底部較平整處，避免污泥淤積影響散熱或堵塞。
確保泵體周圍有足夠空間，避免吸入雜物或影響水流。
使用耦合裝置時，確保導(dǎo)桿垂直，導(dǎo)軌安裝牢固。
啟動前檢查：
檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向（三相泵瞬時啟動觀察，反轉(zhuǎn)需調(diào)換任意兩相）。
檢查電壓是否穩(wěn)定且在額定范圍內(nèi)。
檢查接線是否牢固正確。
檢查液位是否足夠高。
檢查管路閥門是否打開（出口閥啟動時應(yīng)關(guān)閉或微開，待出水后再緩慢打開至所需開度）。
介質(zhì)溫度：
確保介質(zhì)溫度不超過泵的設(shè)計允許范圍（通常標(biāo)準(zhǔn)型≤40°C，高溫型可達(dá)60°C或更高）。
定期運(yùn)行：
即使污水量不大，也應(yīng)定期（如每周或每兩周）短時間運(yùn)行泵（幾分鐘），以防止葉輪被沉積物卡死，并潤滑密封。
安全 ：
檢修、維護(hù)或移動泵之前， 務(wù)必切斷電源并懸掛警示牌 。
在有毒、易燃易爆或有窒息風(fēng)險的環(huán)境中操作，必須遵守嚴(yán)格的安全規(guī)程。
維護(hù)保養(yǎng)指南
良好的維護(hù)是保證泵長期可靠運(yùn)行、延長壽命的關(guān)鍵。
日常監(jiān)控：
運(yùn)行狀態(tài)： 觀察電流是否正常（接近額定電流）、有無異常噪音（如摩擦、撞擊聲）、劇烈振動、異常溫升（電機(jī)表面溫度過高）。
泄漏監(jiān)測： 定期檢查油室/水室泄漏探頭是否報警（若有此配置）。觀察安裝基礎(chǔ)周圍有無滲漏。
液位控制： 確保液位控制器（浮球等）動作靈活可靠，未被雜物纏繞或卡住。
出水管路： 檢查流量是否正常，壓力是否穩(wěn)定。
定期保養(yǎng) (按廠家手冊規(guī)定周期進(jìn)行)：
清潔： 將泵從集水坑中吊出， 沖洗 干凈泵體外部和周圍的污泥雜物。檢查葉輪、泵殼吸入腔是否有堵塞或纏繞物。
檢查密封油/水：
對于油室密封：檢查油質(zhì)（是否乳化、含水、變色、渾濁）和油量。 按手冊周期或發(fā)現(xiàn)異常時更換 專用密封油（通常是白油或ISO VG 10/15礦物油）。
對于水室密封（外接沖洗水）：檢查沖洗水壓力、流量是否達(dá)標(biāo)，管路是否暢通。
檢查電纜： 仔細(xì)檢查電纜護(hù)套有無破損、龜裂、硬化，接頭是否完好、防水。測量絕緣電阻（用兆歐表，通常≥1MΩ）。
檢查機(jī)械密封： 雖然通常不拆解，但吊出清潔時可觀察有無泄漏痕跡。如發(fā)現(xiàn)泄漏或油室頻繁進(jìn)水，需更換機(jī)械密封（此項建議由專業(yè)人員操作）。
檢查葉輪磨損： 檢查葉輪口環(huán)間隙（如果可測量）或觀察葉片邊緣磨損情況。磨損量過大或影響性能時需更換葉輪。
檢查緊固件： 檢查所有螺栓螺母是否松動并重新緊固（按廠家力矩要求）。
檢查軸承： 手動盤車感覺旋轉(zhuǎn)是否順暢、有無卡滯或異響。運(yùn)行中監(jiān)測振動值（如有條件）。異常時需更換軸承（專業(yè)操作）。
潤滑： 如果軸承采用油脂潤滑（通常在電機(jī)兩端），按說明書周期補(bǔ)充或更換指定型號的高品質(zhì)潤滑脂（NLGI 2號鋰基脂等）。
測試： 保養(yǎng)完成后，在清潔水池或測試臺進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各項參數(shù)是否正常。
長期停用維護(hù)：
將泵從污水中吊出， 清洗干凈。
放置在干燥、通風(fēng)、陰涼處。
定期盤車： 每月手動盤動泵軸數(shù)次（3-5圈），防止部件銹死或卡滯（尤其是機(jī)械密封）。
如停用時間超過半年，應(yīng)考慮更換密封油或執(zhí)行更全面的檢查保養(yǎng)。
專業(yè)檢修：
對于復(fù)雜的故障（如電機(jī)燒毀、軸承異響嚴(yán)重、密封嚴(yán)重泄漏、振動超限等），應(yīng)聯(lián)系廠家授權(quán)維修中心或?qū)I(yè)人員進(jìn)行檢修，避免自行拆卸造成更大損壞。
德國進(jìn)口潛水排污泵的核心價值在于：
以 標(biāo)準(zhǔn)和精湛工藝打造的 品質(zhì)。
憑借創(chuàng)新設(shè)計和 材料實現(xiàn)的 性能（高效、防堵、高揚(yáng)程大流量）。
在 惡劣工況下依然堅如磐石的可靠性與超長使用壽命。
顯著降低運(yùn)行能耗和全生命周期成本
強(qiáng)大的品牌背書、完善的服務(wù)支持和安全保障。
The core value of Germany's imported submersible sewage pumps lies in:
Top quality crafted with the highest standards and exquisite craftsmanship.
Excellent performance achieved through innovative design and high-quality materials (high efficiency, anti blockage, high head and large flow).
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